অপারেশনে থাকা মেশিনগুলির অবস্থা পরীক্ষা করা এবং একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন পরিকল্পনা প্রস্তুত করা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।তাদের মধ্যে, ভারবহন চাবিকাঠি, কারণ এটি সমস্ত মেশিনে আরও গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণায়মান অংশ।স্থিতি পর্যবেক্ষণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।ভারবহন ক্ষতির কারণে অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় সরঞ্জাম ডাউনটাইম এড়াতে ভারবহন ক্ষতির প্রাথমিক সনাক্তকরণ।যাইহোক, সবাই এই ধরনের উন্নত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত হয় না।এই ক্ষেত্রে, মেশিন অপারেটর বা রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীকে অবশ্যই বিয়ারিংয়ের "ফল্ট সিগন্যাল" যেমন তাপমাত্রা এবং কম্পন ইত্যাদির প্রতি অত্যন্ত সতর্ক থাকতে হবে। অপারেশনে পরিদর্শন ব্যবস্থা ব্যাখ্যা করার জন্য নিম্নে হ্যাংজু স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং-এর একটি ছোট সংস্করণ দেওয়া হল। স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং প্রক্রিয়া।

হ্যাংজু স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং

ক, স্পর্শ

থার্মোমিটারের সাহায্যে ভারবহন তাপমাত্রা নিয়মিত পরিমাপ করা যেতে পারে, যা সঠিকভাবে বিয়ারিং তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে এবং ডিগ্রী সেলসিয়াস হিসাবে প্রদর্শন করতে পারে।গুরুত্বপূর্ণ বিয়ারিং এর মানে হল যে এটি ভেঙ্গে গেলে, এটি সরঞ্জামগুলিকে বন্ধ করে দেবে, তাই এই ধরনের বিয়ারিংগুলিকে একটি তাপমাত্রা সনাক্তকারী দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।সাধারণ পরিস্থিতিতে, বিয়ারিং স্বাভাবিকভাবেই তৈলাক্তকরণ বা পুনরায় তৈলাক্তকরণের পরে উত্তপ্ত হবে এবং এক থেকে দুই দিন স্থায়ী হতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা সাধারণত নির্দেশ করে যে ভারবহন একটি অস্বাভাবিক অবস্থায় আছে।উচ্চ তাপমাত্রা বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেন্টের জন্যও ক্ষতিকর।কখনও কখনও বিয়ারিং লুব্রিকেন্টের জন্য অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য দায়ী করা যেতে পারে।125 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য বিয়ারিং চালানো হলে, বিয়ারিংয়ের আয়ু সংক্ষিপ্ত হবে।উচ্চ তাপমাত্রা বহনের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক তৈলাক্তকরণ, লুব্রিকেন্টের অমেধ্য এবং অত্যধিক লোড, ভারবহনের ক্ষতি, অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স এবং তেল সিলের কারণে উচ্চ তাপমাত্রার ঘর্ষণ।অতএব, ভারবহন নিজেই বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি পরিমাপ করা হোক না কেন, বিয়ারিং তাপমাত্রা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।যদি অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন না হয়, তবে তাপমাত্রার কোনো পরিবর্তন ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, পর্যবেক্ষণ

যদি ভারবহনটি ভালভাবে লুব্রিকেট করা হয় এবং ধ্বংসাবশেষ এবং আর্দ্রতা দ্বারা সঠিকভাবে অবরুদ্ধ হয়, তাহলে এর অর্থ হল তেলের সীল পরিধান করা উচিত নয়।যাইহোক, বিয়ারিং বাক্সটি খোলার সময়, বিয়ারিংটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করুন এবং পর্যায়ক্রমে তেলের সীলটি পরীক্ষা করুন এবং বিয়ারিংয়ের কাছাকাছি তেলের সিলের অবস্থা পরীক্ষা করুন যাতে তারা গরম বা ক্ষয়কারী তরল বা গ্যাসগুলিকে বিয়ারিং-এর মধ্যে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে যথেষ্ট। খাদ.সুরক্ষা নিশ্চিত করতে গার্ড রিং এবং গোলকধাঁধা তেল সীল গ্রীস করা উচিত।যদি তেল সীল পরিধান করা হয়, এটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিস্থাপন করা উচিত।টেপ কার্টিজকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য তেল সিলের ফাংশন ছাড়াও, আরেকটি ফাংশন হল বিয়ারিং বাক্সে লুব্রিকেন্ট ধরে রাখা।তেল সিল লিক হলে, পরিধান বা ক্ষতি বা আলগা প্লাগ জন্য অবিলম্বে পরীক্ষা করুন.ভারবহন বাক্সের জয়েন্ট পৃষ্ঠের ঢিলা হয়ে যাওয়া বা অত্যধিক লুব্রিকেন্টের কারণে সৃষ্ট আন্দোলন এবং তেল ফুটো হওয়ার কারণেও তেল ফুটো হতে পারে।সঠিক পরিমাণ যোগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং বিবর্ণ বা কালো হওয়ার জন্য লুব্রিকেন্ট পরীক্ষা করুন।যদি এটি ঘটে তবে এর অর্থ সাধারণত লুব্রিকেন্টে একটি কাগজের বাক্স রয়েছে।

উপরের দুটি পয়েন্ট হল স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং পরিচালনার পরিদর্শন ব্যবস্থার সমস্ত বিষয়বস্তু।আপনার একান্ততা এবং সমর্থনের জন্য ধন্যবাদ!