শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যগুলিতে শক্তি সঞ্চয়, উপাদান সংরক্ষণ, ভাল কার্যকারিতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল স্থিতিশীলতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজ রয়েছে।পাল্ভারাইজিং পদ্ধতিগুলিকে যান্ত্রিক পদ্ধতি এবং ভৌত এবং রাসায়নিক পদ্ধতিতে ভাগ করা যায়।

যান্ত্রিক পদ্ধতি রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন ছাড়াই কাঁচামালের যান্ত্রিক পেষণ প্রক্রিয়া বোঝায়;ভৌত রাসায়নিক প্রক্রিয়া হল রাসায়নিক বা শারীরিক ক্রিয়া দ্বারা রাসায়নিক গঠন বা কাঁচামালের ঘনত্ব পরিবর্তন করে পাউডার পাওয়ার প্রক্রিয়া।একটি শিল্প স্কেলে, হ্রাস, পরমাণুকরণ এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।কিছু পদ্ধতি, যেমন বাষ্প জমা এবং তরল জমা, কিছু অ্যাপ্লিকেশনে গুরুত্বপূর্ণ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য উত্পাদন সিরামিক যে অনুরূপ এবং পাউডার sintering প্রক্রিয়ার অন্তর্গত।সিরামিক পুশ প্লেটের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করতে ফিডিং সিস্টেমটি সার্ভো মোটর + লিনিয়ার মডিউল দ্বারা চালিত হয়।সিরামিক প্লেটটি ঠেলে দেওয়ার পরে, ম্যানিপুলেটর গিয়ার হাবটি ধরে এবং এটি সিরামিক প্লেটে রাখে।

সার্ভো বেল্ট লাইন প্রতিটি হাঁটার দূরত্বের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে;সিরামিক প্লেট বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া: একটি সময়ে শুধুমাত্র একটি সিরামিক প্লেট থাকতে পারে।আরও ভাল ফলাফল পেতে, পুশিং মেকানিজমকে 5 সেকেন্ডের মধ্যে উপাদানগুলিকে ধাক্কা দিতে হবে এবং ফেরত দিতে হবে (পুশ সিলিন্ডারের গতি খুব দ্রুত হতে পারে না, খুব দ্রুত বড় জড়তা তৈরি করবে, যার ফলে ভুল পুশ অবস্থান হবে)।

ম্যানিপুলেটরকে 5 সেকেন্ডের মধ্যে নিতে এবং আনলোড করতে হবে (ম্যানিপুলেটর ভ্রমণ খুব দীর্ঘ এবং সময় খুব দীর্ঘ)।নেওয়ার উপায় হল নেওয়া এবং আনলোড করার অবস্থানকে ছোট করা।সিরামিক প্লেটের কনভিয়িং রিদম প্রতি টুকরা 3.5 সেকেন্ডে পৌঁছাতে হবে।পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যের উত্পাদন গতি বাড়ানোর জন্য, সিরামিক প্লেটটি সঠিকভাবে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং তারপরে পণ্যটি সিরামিক প্লেটে স্থাপন করা হয়।সার্ভো লাইনের চলমান দূরত্ব সংক্ষিপ্ত করুন, পুরো উৎপাদনের ছন্দ বাড়ান, 12pcs/মিনিট পর্যন্ত।